版權(quán)所有:山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司 備案號(hào):魯ICP備09023403號(hào)-3 cnc加工中心 | 數(shù)控車床 | 加工中心招聘 | xml地圖| 網(wǎng)站地圖
山東加工中心廠家提供數(shù)控加工中心報(bào)價(jià),主要包括四軸加工中心報(bào)價(jià)、五軸加工中心報(bào)價(jià)、立式加工中心價(jià)格、龍門加工中心報(bào)價(jià)、臥式加工中心報(bào)價(jià)。
數(shù)控臥式加工中心機(jī)床用途
本機(jī)床可用于航天航空,汽車、內(nèi)燃機(jī)、家電、通用機(jī)械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工
數(shù)控臥式加工中心主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化,主要鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定,經(jīng)過時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性。
2機(jī)床采用整體T型鑄造床身,龍門立柱,正掛箱主軸箱結(jié)構(gòu)。床身內(nèi)部布置三角加強(qiáng)筋,床身結(jié)構(gòu)厚重,從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度,
3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機(jī);X/Y/Z采用大扭矩伺服電機(jī)。
4.X/Y/Z采用臺(tái)灣大直徑高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。
5.X/Y/Z三向?qū)к壊捎门_(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌,精度高、速度快耐磨損或者根據(jù)客戶要求選擇硬軌道設(shè)計(jì)剛性強(qiáng)
數(shù)控臥式加工中心工作原理
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序,自動(dòng)選擇及*換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,依帶交換工作臺(tái)的臥式加工中心完成工件多個(gè)面上多工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品*換頻繁的中小批量生產(chǎn)。與立式加工中心相比較,臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格也較高,而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察,零件裝夾和測量時(shí)不方便,但加工時(shí)排屑容易對(duì)加工有利。
標(biāo)準(zhǔn)配置
日本三菱系統(tǒng) 日本FAUNC系統(tǒng) 臺(tái)灣絲杠 臺(tái)灣刀庫 日本NSK軸承 臺(tái)灣增壓缸 臺(tái)灣鎖緊螺母等
數(shù)控臥式加工中心參數(shù):
項(xiàng)目名稱 | 單位 | TOM-HT400 | TOM-HT500 | TOM-HT630 | TOM-HT800 |
工作臺(tái)規(guī)格(長×寬) | mm | 400×400 | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
X軸行程 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 |
Y軸行程 | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Z軸行程 | mm | 800 | 1100 | 1200 | 1300 |
主軸中心線到工作臺(tái)距離 | mm | 0~700 | 0~800 | 0~900 | 0~1000 |
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 | mm | 150~950 | 150~1250 | 150~1350 | 150~1450 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1~5000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 |
X、Y快速進(jìn)給速度 | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
Z快速進(jìn)給速度 | m/min | 22 | 22 | 22 | 22 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50~6000 | 50~6000 | 50~6000 | 50~6000 |
主軸電機(jī) | Kw | 11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
分割角度 | degree | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° |
分割精度 | arc sec | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
重復(fù)精度 | arc sec | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬) | mm | 5×18 | 5×18 | 5×22 | 7×22 |
定位精度 | mm | 300±0.0075 | 300±0.0075 | 300±0.0075 | 300±0.0075 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.005 | 300±0.005 | 300±0.005 | 300±0.005 |
數(shù)控系統(tǒng) | 0i-MF | 0i-MF | 0i-MF | 0i-MF | |
氣源壓力 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
機(jī)床輪廓尺寸 | mm | 4791×4089×3478 | 5570×5180×3910 | 5630×5100×3910 | 6600×6200×4200 |
機(jī)床重量 | T | 13 | 16 | 22 | 26 |