現(xiàn)在，數(shù)控加工中心的技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟，型式、規(guī)格、功能、精度，門類繁多，控制系統(tǒng)也五花八門，數(shù)控加工中心是一種通用性很強(qiáng)的機(jī)床，各種性能大多基本相同，但又各具特色。如何選用數(shù)控加工中心，要很據(jù)加工對(duì)象等許多因素作綜合考慮。由于數(shù)控加工中心一次性投資大，用戶如何選擇適合的機(jī)床顯得十分重要?，F(xiàn)在山東海特?cái)?shù)控小編根據(jù)使用過(guò)程的特點(diǎn)，對(duì)選用數(shù)控加工中心時(shí)需要注意到的一些共性問(wèn)題談些粗淺的看法。

　　
　　一、加工工藝
　　
　　根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容，選擇相應(yīng)的數(shù)控加工中心。如各種箱體，應(yīng)選臥式數(shù)控加工中心;單面加工的工件.如各種板類零件等，宜選立式數(shù)控加工中心;加工復(fù)雜曲面時(shí)，如導(dǎo)風(fēng)輪、發(fā)動(dòng)機(jī)上的整體葉輪等，可選五軸數(shù)控加工中心;工件的位置精度要求較高，采用臥式數(shù)控加工中心;在一次裝夾中需完成多面加工時(shí).可選擇五面數(shù)控加工中心;當(dāng)工件尺寸較大時(shí)，如機(jī)床床身、立柱等，可選龍門式數(shù)控加工中心。當(dāng)然上述各點(diǎn)不是絕對(duì)的，特別是教控機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，*終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定。
　　
　　二、主要參數(shù)
　　
　　1.工作臺(tái)尺寸
　　
　　這是數(shù)控加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力.承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力。
　　
　　2.坐標(biāo)軸的行程
　　
　　*基本的坐標(biāo)軸是X、丫、Z，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。當(dāng)個(gè)別工件的尺寸大于機(jī)床坐標(biāo)行程，則必須要求工件的加工區(qū)處在機(jī)床的行程范圍之內(nèi)。
　　
　　3.主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩
　　
　　它反映了數(shù)控機(jī)床的切削效率，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性。同一規(guī)格的不同機(jī)床.電動(dòng)機(jī)功率可以相差很大。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮。
　　
　　4.主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度
　　
　　需要高速切削或超低速切削時(shí).應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圈。特別是高速切削時(shí)，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度。
　　
　　5.刀庫(kù)容量
　　
　　選用數(shù)控加工中心的刀庫(kù)容量，僅根據(jù)典型零件統(tǒng)計(jì)出的刀具用量是不夠的。一方面由于刀庫(kù)中的相鄰刀座距離不是按*大刀具直徑設(shè)計(jì)的，因此，在實(shí)際使用中，對(duì)一些較大直徑的刀具，必須間隔安放，才不制造成相鄰刀具的千涉。另一方面，有些刀具使用頻率高或切削都位條件惡劣，容易磨損，需要放置后備刀具。鑒于這種情況，在選定刀庫(kù)容量時(shí)，要比實(shí)際需要量增加15%-25%為宜。
　　
　　三、精度要求
　　
　　機(jī)床的精度等級(jí)主要由典型零件關(guān)鍵部位精度來(lái)確定。包括定位精度、復(fù)雜定位精度、銑圓精度。教控精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來(lái)衡量。特別是重復(fù)定位精度，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。
　　
　　銑圓精度是綜合評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的主要指標(biāo)之一。一些大孔和大圓弧可以采用圓弧插補(bǔ)用立銑刀銑削，不論典型工件是否有此需要，為了將來(lái)可能的需要及*好地控制精度，必須重視這一指標(biāo)。
　　
　　四、機(jī)床的剛度
　　
　　剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。數(shù)控加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征。用戶在選型時(shí)，雖然對(duì)所選機(jī)床進(jìn)行剛性評(píng)價(jià)尚無(wú)可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)機(jī)床主參數(shù)和精度的選擇都包含了對(duì)機(jī)床剛性要求的含義。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力*大值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)于難切削材料加工的機(jī)床，應(yīng)對(duì)剛性予以特殊關(guān)注。為了獲得機(jī)床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。
　　
　　五、數(shù)控系統(tǒng)
　　
　　教控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅(qū)動(dòng)形式、反饋形式、檢側(cè)與測(cè)量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。對(duì)教控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇，訂購(gòu)時(shí)即要把需要的功能訂全，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)。還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí).盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。同時(shí)要注意，再好的系統(tǒng)，必須要有機(jī)床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持，才能發(fā)揮效能。
　　
　　六、坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸教
　　
　　坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸教均應(yīng)滿足典型工件加工要求。坐標(biāo)軸的數(shù)量是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，價(jià)格約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，*終還是要注意工藝要求和資金平衡。
　　
　　總結(jié)，選擇數(shù)控加工中心要注意:要經(jīng)過(guò)充分調(diào)研，重點(diǎn)關(guān)注廠商的技術(shù)服務(wù)，在確定數(shù)控加工中心的技術(shù)檔次和基本結(jié)構(gòu)后，應(yīng)對(duì)類似設(shè)備作充分調(diào)研，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用情況、故障率、備件供應(yīng)情況、加工對(duì)象等。以此為依據(jù)，進(jìn)一步選擇兩三家信譽(yù)和發(fā)展前景好的廣商作重點(diǎn)考寮，索取詳細(xì)的設(shè)備資料和報(bào)價(jià)，進(jìn)行比較選型。



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